-
Language
標簽導(dǎo)航
工程機械-感應(yīng)淬火熱處理
產(chǎn)品內(nèi)容
銷套全自動內(nèi)/外壁淬火生產(chǎn)線機床用于工程機械履帶銷套的淬火，可實現(xiàn)銷套內(nèi)、外表面掃描淬火，采用臥式結(jié)構(gòu)，先淬外表面，再淬內(nèi)表面，機床由上料料倉、進料輸送鏈、外周淬火工位、工位間輸送裝置、內(nèi)周淬火工位、出料機構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。是老一代套類立式淬火機床的替代裝備，真正實現(xiàn)無人化生產(chǎn)?？膳c上序自動連機實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
隱藏域元素占位
支重輪/托輪余熱淬火機床用于支重輪、托輪余熱淬火。淬火設(shè)備配有專用的工藝參數(shù)管理系統(tǒng)，能對每一個工件的各項淬火參數(shù)實時準確的記錄，可視化的流量監(jiān)控系統(tǒng)，完善的保護系統(tǒng)使機床具有良好的淬火產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，一體化/模塊化的布局，節(jié)約了占地面積，加工效率是傳統(tǒng)設(shè)備的5倍以上。
隱藏域元素占位
引導(dǎo)輪/驅(qū)動輪淬火機床采用PLC+HMI控制并配置有能量監(jiān)控系統(tǒng)，淬火機床采用全自動翻料機構(gòu)，實現(xiàn)了引導(dǎo)輪一次裝夾完成上下面的淬火；淬火機床配置具有國際領(lǐng)先水平的IGBT晶體管電源，根據(jù)工件規(guī)格不同配置功率范圍為500-800Kw，淬火機床設(shè)計合理，操作使用方便，目前已在國內(nèi)知名大型企業(yè)投入15臺套，穩(wěn)定運行達8年以上。
隱藏域元素占位
支重輪/托輪淬火機床適用于支重輪、托輪零件整體淬火，機床具有雙加熱工位，可以滿足輪體兩個淬火面的同時加熱淬火，提供設(shè)備生產(chǎn)效率，設(shè)備采用自動上下料模式，工件移動并旋轉(zhuǎn)感應(yīng)器具有升降功能，感應(yīng)器移動定位采用伺服電機驅(qū)動，采用西門子828D控制系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備的自動控制和參數(shù)輸入、監(jiān)控等，設(shè)備加工節(jié)拍快，節(jié)約人工和占地面積。
隱藏域元素占位
銷軸自動淬火機床用于工程機械履帶銷軸的淬火，可實現(xiàn)銷軸外表面掃描淬火。機床采用臥式結(jié)構(gòu)，由上料料倉、進料輸送鏈、滾筒總成、變壓器總成、出料機構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。是老一代軸類立式或臥式淬火機床的替代裝備，真正實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。銷軸自動淬火機床可與上序自動連機實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
隱藏域元素占位
重型軸類立式淬火機床主要適用于大型軸類、盤類零件感應(yīng)淬火、具有連續(xù)掃描淬火、分段掃描淬火、分段整體淬火功能。針對齒輪軸、齒盤類零件可選配獨立的回轉(zhuǎn)臺，實現(xiàn)零件的旋轉(zhuǎn)、分度等功能。機床可選配工件裝卸輔助防護機構(gòu)，具有良好的安全保護功能。
隱藏域元素占位
輪軸自動淬火機床用于工程機械輪軸的淬火，機床采用臥式結(jié)構(gòu)，由上料料倉、進料輸送鏈、滾筒總成、變壓器總成、出料機構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。是老一代軸類立式或臥式淬火機床的替代裝備，真正實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。輪軸自動淬火機床可與上序自動連機實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
隱藏域元素占位
新聞內(nèi)容
暫無數(shù)據(jù)