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標簽導(dǎo)航
機床行業(yè)-感應(yīng)淬火熱處理
產(chǎn)品內(nèi)容
卡盤全自動淬火設(shè)備適用于各種卡盤工字槽及臍字加熱淬火，多個不同淬火部位在一個工位上自動完成?？ūP全自動淬火設(shè)備具有上料位、淬火位、下料位三個工位，每個工位之間的運料由自動移料機構(gòu)自動完成，無需人工操作。更換品種時，只調(diào)入相應(yīng)的加工程序，換上相應(yīng)的感應(yīng)器即可。工作狀態(tài)及加工參數(shù)實時監(jiān)控與記錄，機床電控系統(tǒng)與加熱電源聯(lián)機通訊實現(xiàn)工件淬火過程的自動化。
隱藏域元素占位
床身導(dǎo)軌淬火機床專用于多品種、多規(guī)格的機床床身導(dǎo)軌感應(yīng)淬火。采用床身固定，感應(yīng)器連續(xù)掃描移動淬火方式。機床采用伺服控制技術(shù)，當工件固定到工作臺上后機床控制系統(tǒng)可自動根據(jù)設(shè)定參數(shù)對感應(yīng)器與工件間隙進行精確測量定位，并對淬火工件表面自動進行加熱、冷卻等。床身導(dǎo)軌淬火機床采用電氣自動跟蹤技術(shù)，實時跟蹤感應(yīng)器與工件的間隙，從而保證了感應(yīng)器與淬火工件淬火面的間隙保持不變，提高了淬火質(zhì)量的一致性，減少了工件的淬火變形量及加工余量。
隱藏域元素占位
軸類淬火機床主要適用于輕型軸類、盤類或小型零件感應(yīng)淬火，采用工件移動方式，可實現(xiàn)淬火零件的連續(xù)掃描淬火、分段掃描淬火、分段整體淬火功能。采用CNC系統(tǒng)控制并可選配專用的參數(shù)管理監(jiān)控記錄系統(tǒng)，實現(xiàn)淬火產(chǎn)品的工藝參數(shù)與歷史數(shù)據(jù)查詢功能。配置數(shù)字化的晶體管感應(yīng)加熱電源，保護功能完善、性能穩(wěn)定可靠。軸類淬火機床采用模塊化布局結(jié)構(gòu)，能夠高效的完成多種類零件的感應(yīng)淬火任務(wù)。
隱藏域元素占位
該機床用于軸類自動淬火，機床由上料料倉、進料輸送鏈、工件抓取及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、送料機構(gòu)、淬火工位、變壓器移動機構(gòu)、變壓器兩維滑臺、下料輸送鏈、控制系統(tǒng)等組成。是老一代軸類立式軸類淬火機床的替代裝備，真正實現(xiàn)無人化生產(chǎn)?？膳c上序自動連機實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
隱藏域元素占位
新聞內(nèi)容
暫無數(shù)據(jù)