標(biāo)簽導(dǎo)航
汽車(chē)行業(yè)-感應(yīng)淬火熱處理
產(chǎn)品內(nèi)容
鐘型殼/輪轂軸承淬火/回火設(shè)備適用于多品種、多規(guī)格的等速萬(wàn)向節(jié)鐘型殼類(lèi)零件/汽車(chē)輪轂軸承類(lèi)零件的感應(yīng)淬火。機(jī)床采用智能化數(shù)控系統(tǒng)集中控制，上下料及加工過(guò)程的工件移動(dòng)/翻轉(zhuǎn)全部由機(jī)械手完成，工位旋轉(zhuǎn)由回轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)完成。設(shè)備設(shè)置有2個(gè)淬火工位和一個(gè)回火工位，同時(shí)完成工位不同部位的淬火和回火工序。加熱電源采用國(guó)際領(lǐng)先的晶體管固態(tài)電源，全數(shù)字化控制技術(shù)，具有完善的保護(hù)功能及數(shù)字化的參數(shù)設(shè)定及顯示界面。專(zhuān)用的工藝參數(shù)管理監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)時(shí)記錄監(jiān)控設(shè)備的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并具有歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)功能。設(shè)備可選配在線激光打印功能及在線無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)。整體智能化程度高、加工效率高。
隱藏域元素占位
三柱槽殼智能化淬火/回火設(shè)備專(zhuān)用于等速萬(wàn)向節(jié)三柱槽殼類(lèi)零件的花鍵及內(nèi)腔感應(yīng)淬火與回火。機(jī)床采用智能化數(shù)控系統(tǒng)集中控制，上下料及加工過(guò)程的工件移料/抓取/定位等過(guò)程全部由機(jī)械手完成。
隱藏域元素占位
雙工位雙頻齒圈/軸淬火機(jī)床由一個(gè)齒圈雙頻淬火工位和一個(gè)軸類(lèi)零件淬火工位組成，特別適用于汽車(chē)行業(yè)的齒圈淬火及凸輪軸零件淬火。雙頻淬火工位采用恒進(jìn)科技研發(fā)的新一代數(shù)字化大功率雙頻電源，實(shí)現(xiàn)齒圈類(lèi)零件的齒輪輪廓仿形淬火。軸類(lèi)零件淬火工位具有零件連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能。雙工位雙頻齒圈/軸淬火機(jī)床適用于單件及批量零件生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、使用操作安全方便。
隱藏域元素占位
雙工位感應(yīng)器移動(dòng)淬火機(jī)床采用雙工位立式結(jié)構(gòu)，感應(yīng)器移動(dòng)方式。機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火功能，適用于萬(wàn)向節(jié)、曲軸、凸輪軸類(lèi)及小直徑盤(pán)類(lèi)機(jī)械零件表面感應(yīng)淬火。采用CNC系統(tǒng)控制并可選配專(zhuān)用的參數(shù)管理監(jiān)控記錄系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)淬火產(chǎn)品的工藝參數(shù)記錄與歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)功能。配置數(shù)字化的晶體管感應(yīng)加熱電源及人性化的控制系統(tǒng)，雙工位感應(yīng)器移動(dòng)淬火機(jī)床可適用于單件及批量零件生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、使用操作方便。
隱藏域元素占位
雙工位工件移動(dòng)淬火機(jī)床采用雙工位立式結(jié)構(gòu)，工件移動(dòng)方式。機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火功能，適用于萬(wàn)向節(jié)、曲軸、凸輪軸類(lèi)及小直徑盤(pán)類(lèi)機(jī)械零件表面感應(yīng)淬火。采用CNC系統(tǒng)控制并可選配專(zhuān)用的參數(shù)管理監(jiān)控記錄系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)淬火產(chǎn)品的工藝參數(shù)記錄與歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)功能。配置數(shù)字化的晶體管感應(yīng)加熱電源及人性化的控制系統(tǒng)，雙工位工件移動(dòng)淬火機(jī)床可適用于單件及批量零件生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、使用操作方便。
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制動(dòng)蹄片淬火機(jī)床主要適用于汽車(chē)制動(dòng)蹄類(lèi)零件感應(yīng)淬火，采用工件移動(dòng)方式，可實(shí)現(xiàn)淬火零件的局部淬火功能。采用CNC系統(tǒng)控制并可選配專(zhuān)用的參數(shù)管理監(jiān)控記錄系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)淬火產(chǎn)品的工藝參數(shù)與歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)功能。配置數(shù)字化的晶體管感應(yīng)加熱電源，保護(hù)功能完善、性能穩(wěn)定可靠。制動(dòng)蹄片淬火機(jī)床采用模塊化布局結(jié)構(gòu)，能夠高效的完成多種類(lèi)零件的感應(yīng)淬火任務(wù)。
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立式通用淬火機(jī)床主要適用于輕型軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)或小型零件感應(yīng)淬火，采用工件移動(dòng)方式，可實(shí)現(xiàn)淬火零件的連續(xù)掃描淬火、分段掃描淬火、分段整體淬火功能。采用CNC系統(tǒng)控制并可選配專(zhuān)用的參數(shù)管理監(jiān)控記錄系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)淬火產(chǎn)品的工藝參數(shù)與歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)功能。配置數(shù)字化的晶體管感應(yīng)加熱電源，保護(hù)功能完善、性能穩(wěn)定可靠。立式通用淬火機(jī)床采用模塊化布局結(jié)構(gòu)，能夠高效的完成多種類(lèi)零件的感應(yīng)淬火任務(wù)。
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曲軸淬火機(jī)床適用于各種曲軸淬火，每個(gè)感應(yīng)器加熱與冷卻的工藝參數(shù)可獨(dú)立設(shè)置，淬火機(jī)床采用專(zhuān)用的薄型變壓器和功率脈沖分配技術(shù)，可保證各淬火部位的圓周方向硬化層一致。獨(dú)立的感應(yīng)器懸掛技術(shù)和曲軸裝夾輔助技術(shù)，可適用多種曲軸產(chǎn)品淬火，減少曲軸淬火變形。
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HKVC20/2球頭銷(xiāo)感應(yīng)淬火機(jī)床采用雙工位立式結(jié)構(gòu)，感應(yīng)器移動(dòng)方式整體淬火，適用于球頭銷(xiāo)、球座類(lèi)機(jī)械零件表面感應(yīng)淬火。采用CNC系統(tǒng)控制并可選配專(zhuān)用的參數(shù)管理監(jiān)控記錄系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)淬火產(chǎn)品的工藝參數(shù)記錄與歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)功能。配置數(shù)字化的晶體管感應(yīng)加熱電源及人性化的控制系統(tǒng)，雙工位感應(yīng)器移動(dòng)淬火機(jī)床可適用于單件及批量零件生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、使用操作方便。?
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汽車(chē)平衡軸多工位淬火機(jī)床適應(yīng)各種軸類(lèi)零件的加熱淬火，特別針對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣軸、平衡軸、排氣軸的淬火及回火，幾個(gè)不同直徑的淬火部位在不同的工位完成，三個(gè)工位可同時(shí)全自動(dòng)加工，也可單工位自動(dòng)或手動(dòng)加工。上料、下料和工位之間的上下料由步進(jìn)上料機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成，無(wú)需人工操作。更換品種時(shí)，只調(diào)用相應(yīng)的加工程序，換上相應(yīng)的感應(yīng)器即可。采用西門(mén)子SINUMERIK840DSL數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的傳送、感應(yīng)圈的定位、工件旋轉(zhuǎn)、淬火、回火、自動(dòng)上下料等自動(dòng)控制，加工工藝參數(shù)可在加工畫(huà)面中設(shè)定調(diào)整，工作狀態(tài)及加工參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，加工參數(shù)及數(shù)量實(shí)時(shí)記錄，可隨時(shí)查閱。電控系統(tǒng)與加熱電源聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)工件淬火的自動(dòng)化。
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